Gjutanordning för gjutmaskin som används för att tillverka sandformar. Dess huvudsakliga funktioner är: sandfyllning, den lösa sanden in i sandlådan; Kompakt gjutsand, genom chock, komprimering, chock, injektion och andra metoder för att dra åt den lösa gjutsanden i sandlådan, så att styrkan hos sandformen i processen för transport och hällning: mögel, med hjälp av olika institutioner för att ta bort form från den kompakta sandformen. Formningsmaskin dök upp så tidigt som i mitten av-19th århundradet. Den tidiga formningsmaskinen var en enkel manuell komprimeringsmekanism med formlyft. Senare användes tryckluft som kraften att stöta och komprimera formsand. 1890 dök stötformningsmaskinen upp, vilket förbättrade formningseffektiviteten och sandformens noggrannhet. Formningsmaskin enligt metoden för packningssand kan delas in i packningstyp, stöttyp, stöttyp, formsprutningsmaskin och sandkastningsmaskin.
Drift av automatisk formningsmaskin:
1, Följ de allmänna driftsprocedurerna för formningsmaskin och kärnskjutningsmaskin.
2, gjutmaskin form, den översta stången är stabil och synkron eller på annat sätt meddela underhållspersonalen att reparera.
3, I realtid pressar gjutmaskinen sandtvärbalksramen ska rotera smidigt och inte fungera för aggressivt för att ge stötar.
4, Operatören bör vara uppmärksam på om formen är bra före och efter produktion, och om positioneringsstiftet på den externa formen och kärnformen är matchad.
5, driften av formningsmaskinpersonalen bör fokuseras.
6, Efter att formmaskinen stänger lådan, ska formen lyftas till den angivna hällpunkten (linjen), placeras snyggt och lådan ska pressas med järn eller klämmas fast. Övriga delar märkta.
7, Formmaskinens sandlåda får inte staplas för högt, vanligtvis inte mer än två meter, och verktygen staplas snyggt för att förhindra olyckor.
8, Uppmärksamhet bör ägnas åt användningen av blåslampa för att förhindra brand. Användningen av linjelampa är lågtryckslampa under 36V, och högtryckslampan över 220V är förbjuden.
9, Formmaskinen bör först kontrollera om spridaren är bra när du använder drivmaskinen. Vid lyft ska kroken fästas och kedjan rätas ut och snedlyftning och överbelastningslyft är inte tillåtna.
10, Det är strängt förbjudet att reparera mögel under lyftsandlådan. När du öppnar en stor sandlåda, vänd och fyll lådan med fyrkantiga föremål.
11, Sandlådan som används av formningsmaskinen är fast och bör vara komplett utan sprickor och böjning.
Frågor som kräver uppmärksamhet vid användning av automatisk formningsmaskin
1,Kontrollera kylvattensystemet när du formar maskinen.
2, Kontrollera om rör, rör och kretsanslutningar är lösa en gång i veckan.
3,Kontrollera ankarbultar och transmissionsfästen en gång i veckan.
4, Hjälp elektrikern i januari att försiktigt blåsa dammet från elskåpet.
5, med den hällande nära kombinationen, behöver du inte informera sandblandningen i tid för att undvika hinksanden under lång tid utan att torka.
6, Tryck på nödstoppsknappen när livet är i fara eller utrustningen är skadad.
7, drift av gjutmaskinsutrustning onormalt stopp, tryck på stopp och hänvisa sedan till felfrågan.
8, Informera den elektriska ugnen och sandblandningen när formningsmaskinen misslyckas.
9, Innan arbetet kommer hällboxen att rullas ut till hällområdet för att undvika att sanden faller av sanden i nästa klass av modellering. Förbered tillräckligt med sandkärna, släppmedel (fotogen) och andra hjälpmaterial för nästa skift och fyll i skiftprotokollet innan du lämnar arbetet.
Användnings- och underhållsförmågan hos automatisk formningsmaskin:
1, Alla oljeinsprutningspunkter för gjututrustning för gjutmaskiner för kärna av gjutmaskin ska regelbundet fyllas med olja, smörjolja eller fett enligt kraven i deras delar.
2,Kontrollera tätningarna (slitdelar) varje dag och byt ut dem omedelbart om de är skadade.
3, Kontrollera rummets kroppsskyddsplatta varje dag och byt ut den omedelbart om det finns någon skada.
4, Kontrollera formmaskinens skyddsplatta, blad, pumphjul, riktningshylsa och skotthjul två gånger per skift. Om det finns någon skada, byt omedelbart.
5, Det elektriska systemet bör inspekteras två gånger.
6, Alla transmissionsdelar ska kontrolleras två gånger i veckan.
7, Operatören bör kontrollera modelleringseffekten när som helst. Om det finns något avvikande ska det stoppas omedelbart och kontrollera utrustningen som helhet.