Processen för gjutning av produktion är uppdelad i fyra grundläggande delar: gjutning av metallberedning, gjutning och gjutning, gjutning av bearbetning .
1, metallpreparat, främst metallsmältning: en metall som huvudkomponent (såsom järn, aluminium eller koppar), tillägg av andra metaller eller icke-metalliska element (krom, mangan, vanadium, zink, fosfor, kisel, etc .) genom att värma och smälta den specificerade sammansättningen av metall (casthon, casting, etc .) genom att värma och smälta den specifika sammansättningen av metall, gjutna, gjutna, casting, osv. metaller) .
Metallsmältning - så att det smälta metallet i temperatur, kemisk sammansättning och renhet uppfyller de förväntade kraven, i smältprocessen som ska genomföras för kvalitetskontrolländamål av olika inspektionsprovningar, såsom temperaturtestning, kemisk analys före ugn, behandling före ugn (avsvavling, vakuumdegasering, raffinering, avelsmetamorfosbehandling) osv.
Vanlig utrustning: kupol, elektrisk bågugn, motståndsugn, induktionsugn osv. .
2, Casting Preparation: Olika produkter, olika gjutningsmetoder har olika gjutning, BESECH -maskiner i kombination med egenskaperna hos sandgjutningsproduktion, gjutningstypen är uppdelad i: sand, metalltyp osv. Tillägg, före gjutningen finns gjutningsdiagramdesignen;
Vanligt använda utrustning är: Jolt-squee-gjutmaskiner, hydraulisk multi-kolvgjutmaskin, skjutmaskin, kärnskyttningsmaskin, het och kall kärnmaskin, etc .. Dessutom finns det investeringsbesättning (förlorad vaxgjutning), etc .}
3, metallgjutning är vanligtvis uppdelad i manuella och mekaniska två, gjutjärnproduktion är huvudsakligen manuell gjutning, av kranen och andra lyftanläggningar för att lyfta järnpaketet för att uppnå gjutning (oroande gjutning innan slaggen är tillräcklig, hällning är lämplig, etc. .), icke-järnhaltig metallgjutning används i allmänhet till automatiskt slutförandet av trycket till att uppnå {.), icke-järnmetallgjutning används i allmänhet till automatiskt kompletterande det tryck gjutning som är lämpligt, osv. Processparametrar - Temperatur, tryck, tid osv.
4, gjutningsbearbetning: huvudsakligen sand, sandrengöring, hällen munrengöring, vissa gjutningar har speciella krav på värmebehandling (såsom gjutningsglödgning, duktilt järnglödgningsbehandling, etc.), och rostskyddsbehandling. Bearbetningsutrustning är sandmaskin, raketblästrande maskin, en mängd olika värmebehandlingsugnar, etc.
5, de viktigaste faktorerna att vara oroliga för under produktionsprocessen är
5 . 1 Temperaturen under smältning, sammansättningen av smältan och gjutningstemperaturen och kontrollen av värmebehandlingsprocessen för gjutningen (värmningstemperatur, hålltid, kylningshastighet).
5 . 2 Smältgjutning och värmebehandlingsprocess bör kontrolleras som en speciell process.
5.3 Duktil järngjutning bör vara orolig för kvaliteten på ugnsladdningen (koks, grisjärn, skrot och nodulisator, särskilt skrotet bör inte blandas med höglegerat stål)
5.4 Dessutom krav på produktionssäkerhetsmiljö: Vattentät gjutningsmiljö, transport av järn- och vattenförskjutningssäkerhetsinspektion
6, gjutningskvalitet inkluderar i allmänhet tre aspekter .
6 . 1 Intrinsisk kvalitet: Det inkluderar gjutmaterialets kvalitet (kemisk sammansättning, metallurgisk organisation, metallurgiska defekter, fysiska och mekaniska egenskaper och vissa speciella egenskaper, etc .) och de inre gjutningsdefekterna i gjutningen.
6 . 2 Extern kvalitet: inkluderar i allmänhet gjutytans kvalitet (ytråhet, ythårt skiktdjup och hårdhet, etc .), storlek och viktnoggrannhet (storlek tolerans, formtolerans; vikttolerans) och yttre gjutningsdefekter.
6 . 3 Använd kvalitet: Det inkluderar skärprestanda, svetsprestanda och arbetsliv etc.
Med 30 årsgjuteriErfarenhet, vi erbjuder effektiva lösningar för att öka produktiviteten, minska kostnaderna och maximera dina fördelar!
Telefonnummer (WhatsApp)
+8618765972210
E-post
cassie@besttechmachinery.com
