Sandgjutningsprocess är en allmänt använt teknik i metallgjutning, där sand används för att bilda en form där smält metall hälls och får stelna. Det används vanligtvis för att producera metalldelar med komplexa former, och det är särskilt populärt inom branscher som biltillverkning, flyg- och tunga maskiner. Den huvudsakliga skillnaden mellan handgjutning och maskinformning ligger i metoden för att forma och bilda materialet, som vanligtvis används i processer som gjutning eller gjutningsmetaller.
Sandgjutningsprocess
Sandgjutningsprocess (även känd som sandgjutning) är en av de äldsta och mest använda metallgjutningsprocesserna. Det handlar om att skapa en form med sand och sedan hälla smält metall i formen för att skapa en önskad del eller produkt.
Mönsterskapande:
Ett mönster av det önskade föremålet är tillverkat av material som metall, trä eller plast. Detta mönster är en exakt kopia av den sista delen som ska gjutas.
Mönstret är ofta något större än det önskade färdiga stycket för att redogöra för krympning under kylning.
Mögelframställning:
Mönstret placeras i en låda som kallas en kolv.
Kolven fylls sedan med en speciell blandning av sand, bindemedel (ett material som håller sandpartiklarna ihop) och ibland andra tillsatser för att förbättra styrka och hållbarhet.
Sandblandningen är komprimerad runt mönstret för att skapa en form. Sanden måste packas tätt så att den håller formen när den smälta metallen hälls in.
Mönsterborttagning:
När sanden är komprimerad avlägsnas mönstret försiktigt, vilket lämnar ett hålrum i form av den önskade delen.
I vissa fall används en kärna för att skapa ihåliga sektioner i formen (till exempel insidan av rören).
Mögel torkning och härdning:
Sandformen värms ibland upp eller får bota under en period för att öka sin styrka och förhindra att den bryts isär när den smälta metallen hälls in.
Hälla den smälta metallen:
Smält metall (som gjutjärn, stål, aluminium, etc.) hälls i formen genom en hällkopp och granar (kanaler som leder metallen in i kaviteten).
Metallen fyller kaviteten, tar formen på formen och svalnar för att bilda den fasta delen.
Kylning och stelning:
Den smälta metallen lämnas för att svalna och stelna inuti formen. Detta steg kan ta lite tid beroende på gjutningens storlek.
Själva sandformen är i allmänhet inte återanvändbar i sandgjutning, även om en del av sanden ibland kan återvinnas för framtida användning.
Mögel borttagning:
Efter att metallen har svalnat och stelnat bryts sandformen bort för att avslöja den gjutna delen.
Den gjutna delen kan behöva ytterligare efterbehandlingsprocesser som rengöring, bearbetning eller trimning för att ta bort överskottsmaterial eller brister.
Efterbehandling:
Den slutliga gjutningen inspekteras vanligtvis för defekter, och eventuella grova ytor eller överskottsmetall (kallas blixt) tas bort. Detta kan involvera processer som slipning, polering eller andra typer av bearbetning.
Skillnaden mellan handgjutning och maskinformning
Handformning
Process: I handformning görs formningen av materialet manuellt av en arbetare. Materialet placeras ofta i en form, och arbetaren manuellt komprimerar, former eller pressar materialet i önskad form.
Kontroll: Arbetaren har mer kontroll över materialet, vilket kan vara fördelaktigt för intrikata eller anpassade mönster.
Kostnad: Handgjutning är mer arbetsintensiv, så det tenderar att vara dyrare och tidskrävande jämfört med maskinformning.
Applikationer: Det används för småskalig produktion, prototyper eller där intrikata detaljer krävs att maskiner kanske inte uppnår lätt.
Maskinformning
Process: Maskinformning görs med hjälp av automatiserad utrustning eller maskiner som tvingar material till formar under högt tryck. Detta kan inkludera formsprutning, kompressionsgjutning eller andra liknande processer, beroende på materialet som används.
Hastighet och effektivitet: Det är snabbare, mer konsekvent och kan producera höga volymer av samma del eller objekt snabbt och med exakta dimensioner.
Kostnad: Medan de första installationskostnaderna för maskiner kan vara höga blir maskinformning mer kostnadseffektiv för storskalig produktion på grund av processens hastighet och precision.
Tillämpningar: Vanligtvis används i massproduktion av standardiserade föremål, som plastdelar eller bilkomponenter.
Sammanfattningsvis är sandgjutningsprocessen ett mångsidigt och kostnadseffektivt sätt att producera metalldelar, särskilt för komplexa former, handgjutning erbjuder mer flexibilitet och anpassning, men den är långsammare och dyrare, medan maskinformning är effektiv, exakt och idealisk För produktion med hög volym.
Förfrågan med sandformdimension och produktivitet, vi kommer att ge dig bästa lösningar!
Telefonnummer (WhatsApp)
+86-18765972210
E-post
cassie@besttechmachinery.com
